点胶设备的分类有哪些？

点胶设备的分类

按操作方式：手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。

按胶水：单液点胶设备，双液点胶设备，多组分点胶设备等。

按用途：螺纹点胶设备，喇叭点胶设备，手机安键点胶设备，贴片点胶设备，擦板机等。

按胶水特性：硅胶点胶设备，ＵＶ胶点胶设备，ＳＭＴ红胶点胶设备。

半自动点胶机

半自动点胶有手动和脚踏两种模式，可定量出胶，并具有真空回吸功能可调节负压至０．６公斤，以保证浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。

全自动点胶设备

全自动点胶机自动化点胶装置，其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机界面，操作直观方便。具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图，　具ＵＳＢ接口，各机台之间的程序传输。具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用（当要点的胶量较大时）。为提升产能效益及企业生产竞争优势，可依制程需要添加奇谈装备。适用于硅胶、ＥＭＩ导电胶、ＵＶ胶、ＡＢ胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。

主要用途：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形／弧形／圆形／不规则图形涂等。

双组份点胶设备

双组分点胶设备又叫双液点胶机、ＡＢ点胶机等，双液型点胶系统（灌胶机），由三部分组成：两个压力桶（主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水），ＡＢ胶点胶阀（主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起，在一定的时间内发应后凝固），还有一个是控制器又称点胶机（主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度）

１、通过调节点胶阀气缸的不同行程，再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节好胶水的比例。

２、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。

３、选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精细，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。使用更方便。

４、压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。

螺纹点胶机

涂胶方式：逐一对螺牙涂胶；涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙（涂胶的位置有没涂到胶的牙）人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠；

工艺参数：适合螺丝直径为：Ｍ５－Ｍ３０螺丝，螺丝长度为：１００ｍｍ以内螺丝。涂胶宽度为：５０ｍｍ以内螺丝，涂胶速度为：２－５秒／个。

适合胶水：各种预涂胶（如：螺纹密封胶、厌氧胶、螺纹锁固胶、防松胶、管螺纹密封胶、干膜胶、液态生料带）。

适用范围：螺丝、螺栓、螺柱、螺母、堵头和各种气动接头。

硅胶点胶机

硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为３３０毫升／桶的硅胶、玻璃胶的产品。

功能说明及产品特性：

１、有自动定量和手动两种模式。

２、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致。

３、气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要

４、输入气压为：２．５～７公斤／ｃ㎡　输出气压为：０．０１～５．５公斤／ｃ㎡。

５、压力桶一起使用。